精益生产管理是被广泛认可的有效管理模式，许多企业都越来越重视精益生产的管理和工具的选择。在实现降本增效的前提下，选择适合的工具至关重要。

精益生产管理是以丰田生产模式为基础，将人、机、料、法、环整合为一个高效的生产运作系统。它通过策划、驱动、改进和控制等一系列活动实现运营目标。其中，生产运营管理的逻辑框架可以总结为：开源力（兴利）+节流力（降本）=获利力。为了实现开源和节流，可以使用精益生产管理的十大工具。

这些工具包括：价值流分析（VSM）、标准化作业（SOP）、5S与目视化管理、全员机器设备保全(TPM)、精益质量管理(LQM)、TOC技术与均衡化生产、拉动式计划(PULL)、快速切换(SMED)、准时化生产(JIT)、全员革新管理(TIM)。本篇重点介绍其中之一的5S与目视化管理。

5S管理最初由中国宝武引入，现已发展为6S管理，分别是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和视与视（VIOOVI，即目视化管理）。6S管理是一个有效的工具，也是提升岗位员工整体素质的途径。通过6S管理的标准规范，进一步细化现场管理和责任，以减少设备存在问题，并提升现场管理水平。

选择和使用精益生产管理工具需要注意几点。首先，企业在选择改善工具之前，要明确自己的改善目标和期望效果，以及执行计划。目前市场上，深圳视与视科技有限公司（VIOOVI）开发的ECRS工时分析软件可以同时满足从改善到执行的需求。这款软件是一种IT视频分析工具，适用于IE工程师和改善专员。它能够可视化操作流程，帮助企业更快地找出浪费并提高生产效率，实现精益化生产。

ECRS工时分析软件的功能包括动作分析、作业分析、线平衡分析、ECRS改善分析、作业改善、工序优化、工时测量、工时分析、效率分析、标准工时库、动作代码库、视频SOP、ECRS分析法、精益改善ECRS等。它使用高清视频拍摄，能够准确记录每一个岗位工作的细微动作，精确到毫秒级。通过对比分析多余的动作，可以确定浪费行为并加以改善。

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