基于PLC控制的全自动拉丝机可以实现可以拉制金属线材、塑料、橡胶等线材的自动化生产，有效节约人工成本，在智能工厂中有重要作用。

为了保障设备稳定运行，提升设备运行效率，物通博联结合数据采集与无线通信技术，推出PLC远程监控及维护解决方案，通过工业智能网关实现PLC与云平台的实时通信，采集数据进行监控、管理、控制和维护，对整个拉丝机的运行状态、生产效率、能耗等信息的全面掌握，有助于优化生产流程，提高设备管理水平。

系统结构

设备层：控制器PLC、水表电表、传感器都是系统的重要组成部分,无时不刻在产生数据,网关可以提供数据交互和上网的网络通道。

网关层：网关具备设备联网、数据采集、协议解析、边缘计算等功能,用来保证数据通信网络的稳定，也能保证云平台的数据来源不中断。

应用层：组态软件、云平台、MES系统等等智能管理平台可以实现数据的可视化展示，了解设备状态、生产数据、视频画面等，有助于进行决策管理。

系统功能

1、数据采集监测：放线、拉丝、收卷等工艺参数以及电机频率、开关等信息实时采集到云平台或触摸屏进行监控，查看可视化数据报表，合理管理控制。

2、设备故障报警：设定报警阈值，系统就能在采集到这部分数据时自动报警，通过管理人员故障设备、故障时间等信息，支持微信、****、邮件等方式。

3、数据智能分析：查看实时数据和历史数据，分析设备运行效率、生产效率、能耗成本等数据，对工厂节约成本、提高生产效率有数据支持决策的作用。

4、设备远程维护：通过设备维护快线，搭建安全可靠的网络通道，工程师可以对异地PLC进行远程编程调试和远程上下载程序等操作，提高维护工作效率。