随着工业4.0时代的到来，电线电缆制造行业正在进入全新的数字化时代，企业需要构建新型智能工厂以助力传统产业智能制造升级。通过搭建智慧系统并结合解决方案，实现从底层产线、车间到工厂资产的全面感知与洞察，以及数据的全量采集与智能化分析。近日，航天电工集团有限公司蔡甸分公司携手航天科技控股集团股份有限公司（以下简称航天科技）旗下AIRIOT智慧系统搭建平台打造智慧工厂，从“制造”迈向“智造”。

合作伙伴介绍

航天电工集团有限公司蔡甸分公司是国家在中南地区成立的第一家电线厂，是我国第一根铝合金导线的诞生地，是国家电力工程首条1000kV高压工程线路供货商，是中国电线电缆行业第一家上市公司。公司拥有国内外先进导线、电线生产和检测设备230余台套，具备1100kV及以下特高压架空全系列导线、1600mm及以下大截面系列导线和扩径导线、铝包殷钢超耐热铝合金导线等产品的核心技术。

构建智慧工厂数字化基座，让生产高效、可行、可控

传统的制造工厂，整厂的管理系统分散，生产过程数据割裂且长期“沉睡”。设备台账混乱、精准率低。同时业务流的信息化升级也出现瓶颈，传统业务流、工单派发与审批难以实现信息化管理。为了打破陈旧，航天电工集团有限公司蔡甸分公司通过搭建智慧系统来突破传统管理痛点，但连接设备流程繁琐、数据采集困难、页面操作复杂等问题又成了另外一个需要攻克的难题。

AIRIOT提供的低代码智慧系统搭建平台，为构建智慧工厂提供了坚实的数字基座，易上手、高效率、可灵活配置。平台集成了工厂的分散系统，建立了强大的信息链，对各生产线的人员状态、设备的运行状态、运维管理等方面进行可视化监测管理，实现多个部门信息共享、协同作业，促进了整个工厂的指挥和调度，提升了工厂的综合管理水平。

设备智能控制

资源管理

人员管理

AIRIO智慧工厂管理平台对厂区总览、车间设施布局、设备运营状态、办公区等进行全方位的三维化展示，当现场的设备数据超出正常范围时，设备故障信息与位置图联动展示，发出设备故障警告、并展示设备故障3D定位、设备故障排查指南、系统应急预案等信息，及时迅速的报警可减少平均修复时间，降低设备设施使用中的自然折损，提高设施设备的使用效率，让生产风险更可控。

智慧工厂全景图

报警管理

航天电工蔡甸分公司依托AIRIOT打造的智慧工厂管理平台，实现了自动化和智能化生产、提升产品质量和稳定性、优化供应链管理、推动绿色制造和创新发展。未来，航天科技AIRIOT将持续助力航天电工蔡甸分公司优化整厂生产资源配置，提升运营效率，促进产业升级。