背景：
新能源汽车自问世以来就因其减少排放、保护生态而受到人们关注。新能源汽车主要依靠电池进行动力供应，其作为新能源汽车的核心部件，电池质量的好坏对汽车续航、整车寿命和安全性指标都有直接影响。因此汽车动力电池焊接是否合乎标准规范，是关乎新能源汽车能否顺利出厂、满足消费者需求的关键所在。
难点：
动力电池需要多种材料制程，在汽车动力电池生产过程中，多种材料之间焊接是关键工序之一，对工艺要求极高。传统的焊接封装方法由于气孔敏感性高，容易造成焊接缺陷，难以满足如今新能源汽车需求激增带来的动力电池对精度、速度的更高要求。
解决方案：
Scanner L采用高精度的三维机器视觉技术，较传统焊接方法灵活、精确、效率更高、适应性，无需附加打磨，可有效提高制作精度，可以满足动力电池焊接生产过程中的各项指标要求。并且用3D扫描仪与智能机器人替代传统人工，可以做到操作可控，并且能在无尘车间使用，避免电池焊接对人体造成的副作用影响，实现生产安全化、自动化。
方案优势：
1、高适用性：可以根据不同的电池模组，进行视野范围调整；
2、高精确度：扫描精度可达0.524mm，在超高速度下实现高精度检测焊接；
3、操作简单：可实现电池三维成像，并引导机械臂进行焊接，操作简易；
4、扫描深度大：平均扫描体积1100x800x900mm，可捕获大量数据。
